數控車床加工廠家(jiā)使用好壞主要看哪些地方?數控(kòng)車床(chuáng)的使用好壞既需要操作者的精心使用,又依靠科學的管理,完善的管理(lǐ)製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建(jiàn)立健全完善的管理製度,有效控(kòng)製、監督數(shù)控車床相關人員的工作,使車床的操作、運行全過程(chéng)受控。
2.為了發揮(huī)數控車床的價值,操作(zuò)者正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正(zhèng)確操作車床;按工藝和程序要求加工零件;加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞;提高技術素質,減少(shǎo)裝刀、找(zhǎo)正等非加工時間;正確維護各種輔(fǔ)具確保精度可靠。
數控車床加工的使用好壞主要看那些地方?
3.加強技術人員、技術工人管(guǎn)理人員的培訓(xùn)。數控加工的培訓是一(yī)向長期的工作,是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化(huà)的數控加工工藝、簡化程序、縮短(duǎn)加工時間(jiān);技術工人(rén)可(kě)以提高操作技能;管(guǎn)理人員可(kě)以更加了解數控設備(bèi)的特(tè)點(diǎn)、過程控製,以(yǐ)現代生產管理(lǐ)理念實(shí)施管理。
4.生產能力不平衡問題,提高(gāo)數(shù)控車床的開工率,合理安(ān)排生產節拍,合理分配生產任務(wù)。利用零件(jiàn)加工的(de)相似性,將待加工零件(jiàn)進行分類,從而在工藝編製、生產計(jì)劃及調度中合理安排,提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將大限度的降低車床調(diào)整時(shí)間比例、工裝準備時間比例(lì),可提高批量效率。