​數控cnc加工是一（yī）種利用數字化控製係統精（jīng）確控製機床運動和加工過程的先（xiān）進製造技術。那麽，下（xià）麵一起了解一下選擇適合（hé）數控cnc加工的材料，需要綜（zōng）合考（kǎo）慮零（líng）件的使用要求、加工（gōng）工藝性及成本等多方麵因（yīn）素，以（yǐ）下（xià）是具體的要點：
考慮零件使用要求
力學性能
強度：根（gēn）據零件在使用過程中所承受的載荷大（dà）小來選擇材料強度。如航空發動機的渦（wō）輪葉片（piàn），需承受高溫（wēn）高壓和高轉速產生的巨大離心力，應選（xuǎn）用高強度的高溫合金（jīn）。
硬度：對於需要耐磨（mó）、抗變形的零（líng）件，如模（mó）具、齒輪（lún）等，要選擇硬度高的材（cái）料（liào），如淬火鋼、硬質合（hé）金等。
韌性：一些（xiē）在衝擊（jī）、振動環境下工作的零件，像汽車的懸掛（guà）係統零件，需（xū）要材料具有良好的韌性，可選用（yòng）中碳（tàn）鋼（gāng）或合金鋼進行調（diào）質處理（lǐ）。
物理性能
熱膨脹係數：在高精度零件加工中，熱膨脹係數是重（chóng）要考量因素。如光學鏡片加工夾具，為保證鏡片加工精度，應選用熱膨（péng）脹係數低的殷鋼等材料（liào）。
導熱性：對於散熱要求高的零件，如電子設備的散熱器，需選用導熱（rè）性好的材料，如鋁合金、銅等。
化學（xué）性（xìng）能
耐腐（fǔ）蝕性：在潮濕、酸堿等腐蝕性環境中工作（zuò）的零件，如化工設備中的管道、閥門等（děng），要選用不鏽鋼、鈦合金或工程塑料等耐腐蝕材料（liào）。
考慮加工工藝性
切削性能
硬度與韌性平衡（héng）：材料（liào）的硬度和韌性會影響切削（xuē）難度。硬度適中、韌性不過高的材料，如 45 鋼，切削性能較好，易於加工出光潔的表麵和精（jīng）確的（de）尺寸。
切屑形態：易斷屑（xiè）的材料可減少切屑對加工的幹擾，提高加工效率和質量。如灰鑄鐵，切屑易碎斷，在加工過程中不易纏（chán）繞刀具。
成型（xíng）性能
鑄（zhù）造性能：對於一些複雜形狀的（de）零件，若采用鑄造毛坯，需考慮材料的鑄造（zào）性（xìng）能。如（rú）鋁合金具有良好的流動（dòng）性（xìng）和填充性，適合鑄造複雜（zá）形狀的零件。
鍛造性能：某些承受（shòu）較大載（zǎi）荷的零件，可能需要鍛造毛坯以提高材料性能。像中碳鋼、合（hé）金鋼等（děng）具有較好（hǎo）的鍛造性（xìng）能，可通過鍛造改善材料內部組織（zhī）。
表麵質量要求
光（guāng）整加工：對於需要高表麵光潔度的零件，如鏡麵模具、光學零（líng）件等，材料（liào）應具有良好的（de）光整加（jiā）工性能（néng）。銅合金、鋁合金等材料易於通過（guò）拋光、研磨等工藝獲得高（gāo）表麵質（zhì）量。
考慮成本（běn）和供應
材料成本：在滿足零件使用要求和（hé）加工工藝性的（de）前提下，要考慮材料成本。對於一些大批量（liàng）生產的普通零件（jiàn），如汽車的一般結（jié）構件，可選用成本較低的普通碳鋼。
供應穩定性：選擇材料時要考慮（lǜ）市場供應情況和供應商的穩定性。對於一（yī）些關鍵（jiàn）零件，應避免選用稀缺或供應不穩定的材料，以免影（yǐng）響生產進度。