機械設計往往離不開自己的閱曆,零件的材料的選用原則(zé)往往也是(shì)經驗的積(jī)累,事非躬親很難在腦海(hǎi)中留下(xià)深刻的印象,對別人的經驗,自己沒有一(yī)定的基礎,要(yào)理解(jiě)吸收真的是一件很不容易的事(shì),在這裏
機械精(jīng)密零件(jiàn)加工小(xiǎo)編為大(dà)家總結一點拙見,供參考。

一、使用要求(首要考慮)
1.零(líng)件的工(gōng)況(震動,衝擊,高溫,低溫,高速,高載(zǎi)都應當慎重對待);
2.對(duì)零(líng)件(jiàn)尺寸和質量的(de)限製(zhì);
3.零件的重要程度。(對於整機可靠度的相對重要性)
非標精密零件加工
二、 工藝要求
1.毛坯製造(zào)(鑄造,鍛打(dǎ),切板,切棒);
2. 機械加工;
3.熱處理 ;
4.表麵(miàn)處理。
精(jīng)密零件加工
三、經(jīng)濟性要求
1.材料價格(普通圓鋼與(yǔ)冷拉型材,精密鑄造,精密鍛造的毛坯成本與加(jiā)工成本的對(duì)比,);
2.加工批量和加工費(fèi)用;
3.材料的利用率;(如板材(cái),棒料,型材(cái)的規格,合理的加以利用)
4.替代(盡量用廉(lián)價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料,如在一些耐磨部位(wèi)的套用球墨替代銅套,用含油軸承替代車(chē)削加工的一(yī)些套,速度負載不大的情況下,用尼龍替(tì)代鋼件齒輪或者(zhě)銅蝸輪等等)。
四、考慮當地材料的供應情況
機械設計的基本要求:對機器使用功能方麵(miàn)的要求要注意協調、平(píng)衡!防止木桶效應的出現
1.對機器(qì)經濟性的要求
設計經濟性 在短的時間(jiān)裏投產上市,撈(lāo)回開發期間的消耗,甚至邊設計邊(biān)製造使用經濟性 要有最佳的性能價格比(產品在小批量做開始賺了,再來(lái)改的更好)
2.對機械零件設計的基本要求
①在預定工作期(qī)限內正常、可靠地工作,保證機器的各種功能
② 要盡量降低零件的生產(chǎn)、製造(zào)成本
③ 盡(jìn)可能多的(de)采用市場常見(jiàn)標準件
④ 對可能係列化的產品,盡可能(néng)的在開始設計的時候考慮零件的通用性,無法通用的也(yě)要盡可(kě)能的(de)在結構上類似,以減少製造過程的工藝編排,夾(jiá)具工裝設計(jì)的(de)工作量。