導致反應釜升溫速度慢（màn）的原因
發布者：反應釜 | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械 發布時間：2018/7/9 11:18:19
由（yóu）於化工行業使用各種反應釜較多，使用電加熱反應（yīng）釜成本較低，但是電加熱反應釜使用頻繁，需要加熱（rè）溫度較高，所以加熱杆出現故障（zhàng）的較大，電加熱反應釜使用時跳閘，不升溫，漏電（diàn）故障，導致客戶不能生產，及判（pàn）別故障所在。下麵威海行雨化機專家就大家講解一下可能出（chū）現的（de）問題及解（jiě）決辦法。
1.加熱介質或（huò）冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結垢，阻（zǔ）礙傳熱。
2.確定反應釜（fǔ）是吸熱還是放熱的，需（xū）要加熱的反應就看（kàn）看熱源提供方麵，適當提高進口溫度試試，根據工藝實際情況查原因
3.電加熱反應釜（fǔ）加（jiā）熱杆采用星型（xíng）接法，一根加熱管燒壞（huài），其他2根就不能正常工作，或（huò）者導致其他2根電壓不（bú）平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一（yī）組加熱杆故（gù）障。（可用分開啟動（dòng）每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的使用工況，不管居什麽情況，首先要確保溫度表準確無誤，且在監檢有效期之內（nèi），否則應（yīng）在更換溫度（dù）表之後再查明原因。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的溫度表。反應釜嚴格（gé）遵守產品使用說明書中關於冷卻、注油等方麵的規定，做好設備的應嚴（yán）格按產品銘牌上標（biāo）定的工作壓力和工（gōng）作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣（qì）控（kòng）製儀表應（yīng）由專人操作，並按規定設置過載保護設施。
使用反應釜應留意哪（nǎ）些事項
一、操控儀應正確銜接前方和（hé）零線，接地線有必要接地，配線（xiàn）作業應在不（bú）送電的情況下（xià）進行。防止（zhǐ）在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀。操控儀接通電源後，在運轉中（zhōng）切勿拔動接觸任何插頭。反（fǎn）應釜設備時將（jiāng）爆炸泄放口經過管路聯接到室外。
二、開（kāi）機時，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢後也應將按鈕都複原都初始情況。
三、不要在溫度斷定後（hòu），加熱過程中更改（gǎi）溫度設定值。
四、對介紹進行知道，防（fáng）止介質（zhì）腐蝕主體資料，介質反應過於劇（jù）烈或（huò）有對不鏽鋼發生（shēng）腐蝕（shí）嚴峻的化學反應，應選用相應（yīng）特（tè）別的反應（yīng）釜。
五、清潔高壓釜時（shí），不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應釜長（zhǎng）時間不運用時（shí）應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時（shí）對反（fǎn）應釜（fǔ）、各種外表以及爆炸泄放設（shè）備、熱油的油位進行檢測，保證設（shè）備可以正常作業。
七、隔離套內有反（fǎn）常動靜時，需停機放壓（yā）查看拌和體（tǐ）係（xì）情況。拌和軸擺動量太大應及時（shí）替換軸（zhóu）承或滑動軸套。
八、反（fǎn）應介（jiè）質不（bú）該超越反應釜釜體2/3液麵，反應釜不該在超壓、超溫下作業（yè），完畢後不該帶壓拆開（kāi）反應釜（fǔ）。
九、轉速顯（xiǎn）示（shì）正確（què）的檢測方位不該隨意（yì）調整，該方位在出廠時已調好。
文章由：反應釜 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械設備有限公司整理（lǐ）提供，此文觀點不代表本站觀點
1.加熱介質或（huò）冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結垢，阻（zǔ）礙傳熱。
2.確定反應釜（fǔ）是吸熱還是放熱的，需（xū）要加熱的反應就看（kàn）看熱源提供方麵，適當提高進口溫度試試，根據工藝實際情況查原因
3.電加熱反應釜（fǔ）加（jiā）熱杆采用星型（xíng）接法，一根加熱管燒壞（huài），其他2根就不能正常工作，或（huò）者導致其他2根電壓不（bú）平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一（yī）組加熱杆故（gù）障。（可用分開啟動（dòng）每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的使用工況，不管居什麽情況，首先要確保溫度表準確無誤，且在監檢有效期之內（nèi），否則應（yīng）在更換溫度（dù）表之後再查明原因。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的溫度表。反應釜嚴格（gé）遵守產品使用說明書中關於冷卻、注油等方麵的規定，做好設備的應嚴（yán）格按產品銘牌上標（biāo）定的工作壓力和工（gōng）作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣（qì）控（kòng）製儀表應（yīng）由專人操作，並按規定設置過載保護設施。
使用反應釜應留意哪（nǎ）些事項
一、操控儀應正確銜接前方和（hé）零線，接地線有必要接地，配線（xiàn）作業應在不（bú）送電的情況下（xià）進行。防止（zhǐ）在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀。操控儀接通電源後，在運轉中（zhōng）切勿拔動接觸任何插頭。反（fǎn）應釜設備時將（jiāng）爆炸泄放口經過管路聯接到室外。
二、開（kāi）機時，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢後也應將按鈕都複原都初始情況。
三、不要在溫度斷定後（hòu），加熱過程中更改（gǎi）溫度設定值。
四、對介紹進行知道，防（fáng）止介質（zhì）腐蝕主體資料，介質反應過於劇（jù）烈或（huò）有對不鏽鋼發生（shēng）腐蝕（shí）嚴峻的化學反應，應選用相應（yīng）特（tè）別的反應（yīng）釜。
五、清潔高壓釜時（shí），不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應釜長（zhǎng）時間不運用時（shí）應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時（shí）對反（fǎn）應釜（fǔ）、各種外表以及爆炸泄放設（shè）備、熱油的油位進行檢測，保證設（shè）備可以正常作業。
七、隔離套內有反（fǎn）常動靜時，需停機放壓（yā）查看拌和體（tǐ）係（xì）情況。拌和軸擺動量太大應及時（shí）替換軸（zhóu）承或滑動軸套。
八、反（fǎn）應介（jiè）質不（bú）該超越反應釜釜體2/3液麵，反應釜不該在超壓、超溫下作業（yè），完畢後不該帶壓拆開（kāi）反應釜（fǔ）。
九、轉速顯（xiǎn）示（shì）正確（què）的檢測方位不該隨意（yì）調整，該方位在出廠時已調好。
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