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組成反應釜的零部件有哪些特點？

發布者（zhě）：反應釜 | 碩（shuò）宸機械  發布時間：2018/7/12 11:02:13

  加熱反應釜的殼體。殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒（tǒng）體聯接有（yǒu）兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構成（chéng）一個整體；另一種形式是考慮拆（chāi）卸方便，可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和（hé）工藝（yì）接管等。在加熱反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等，加熱反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由（yóu）攪拌器和攪拌（bàn）軸組成，用聯軸器與傳動裝置連成一體。加熱反應釜攪拌器中攪拌器的結構型（xíng）式和混合特性（xìng）很大程（chéng）度上決定了整個（gè）攪拌設備體（tǐ）係的混合效果（guǒ）。因此，攪拌器（qì）的選（xuǎn）型好壞直接影響著（zhe）整個攪拌設備的攪拌效果和操作費用（yòng）。目前，對於給定的攪拌（bàn）過程，攪拌器的（de）選型還沒有成熟、完善（shàn）的方法。往往在同一攪拌目的下，幾種攪拌器（qì）均可適用。此時多數依（yī）靠過去的經驗，或相似工業實例分析以及對放大技術的掌握程度。有（yǒu）時對一些特（tè）殊的攪拌過程，還需進行中試甚至（zhì）需要模型演示過程才能確定合（hé）適（shì）的攪拌器結構型式。
    生（shēng）產（chǎn）的加（jiā）熱反應釜（fǔ）攪拌器中大型立式攪拌機采用螺旋攪（jiǎo）拌工作之原理，加熱反應釜攪拌器將投入料鬥中（zhōng）的物料通過螺旋葉（yè）主軸送到桶體上端，再以拋撒的方式（shì）將物料拋撒落下，一直持續循環，從而達到混合均（jun1）勻的效果（guǒ），該係列機型適用於（yú）塑膠染色造粒，改性（xìng），再生（shēng）破碎（suì）料回收加工（gōng）等行（háng）業，主要用於顆粒狀物料攪拌混合，幹燥，儲存（cún）等用途。加熱反應（yīng）釜攪拌器價格，本係列方式（shì）攪拌機（jī）分為幹燥（zào）式和無幹燥式。設備特點：全部鏽鋼製（zhì）造（zào），容量大（dà）、易清（qīng）理、不生鏽。可結合客戶車間的高（gāo）度訂做各位容量規格。

    螺旋加（jiā）循環式（shì）攪拌使攪（jiǎo）拌均勻快（kuài）速，側入（rù）式攪拌器，確保每批物（wù）料性質及顏色一致。裝有時間控（kòng）製係統，可任（rèn）意（yì）調設攪拌時間。加熱反應釜攪（jiǎo）拌器（qì）具有投資少、節（jiē）省人工，大（dà）容量（liàng）而占地小。機架采用框架式設計結構，堅固耐用（yòng）。螺旋漿在焊（hàn）接後再整體加工，同心度高（gāo），運行平穩。直立式操作（zuò），節省（shěng）空。密封（fēng）式攪拌，混料均（jun1）勻，攪拌器，絕無漏料。

反應釜

    加熱反應釜（fǔ）攪拌器中絮（xù）凝攪拌機用（yòng）於混凝（níng）過程的絮凝階（jiē）段。絮（xù）凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒（lì）發生碰撞、吸附並逐漸結成一定大小的（de）礬花，加熱反應釜攪拌器中絮凝攪拌機使絕大（dà）部分礬花截留（liú）在沉（chén）澱池內。加熱反應釜雖然不易出問題（tí），但在雕刻的時候難免有些小的症狀。如果要更換維修水壺葉片、擋板、氣缸等部件，必須掌握螺栓，鬆開主螺母，並將水壺蓋（gài）分開。高溫（wēn）高速加熱左上攪拌油孔，是在停車（chē）場軸承注脂，隻能把壓力釜可用於每個進入30-50C後C，用注射器注射。全過程的保養：在任何情況下，不要用錘子敲擊任何部位的加熱反應釜，以免影響安裝精度（dù）。
    在拆除前，首先應將反應器材料用（yòng）氣體和液體介質排出，並對人體無害，以（yǐ）避免對拆卸人員造成人身傷害。當加（jiā）熱反應釜攪拌機（jī）修理時，不需要打開蓋子（zǐ）。隻要螺母連接（jiē）蓋鬆動，司機可以解除，然後連接到內加熱螺絲可以被刪除，和較低（dī）的攪拌軸仍放進水壺，拆除過程中，要避免雜質如鐵磁材料進入內、外加（jiā）熱（rè）之間的間隙，並保證內外加熱和（hé）密封蓋之間的同心度，從（cóng）而避（bì）免了內、外轉（zhuǎn）子的磨損（sǔn）。當螺栓安裝，螺栓均（jun1）勻擰緊，對稱，和螺栓擰緊2 ~ 3次防止螺（luó）栓歪斜，和密封墊片損壞影響密封（fēng）效果。定（dìng）期檢查攪拌軸的擺（bǎi）動情況。如果發（fā）現擺動量較大，則應根據結構圖更換軸承和套筒，磁力攪（jiǎo）拌器用（yòng）複合襯套（tào）或石墨襯（chèn）套的設計壽（shòu）命（mìng）為1～2年（nián）。為確保設備正常運行，建（jiàn）議每年更換（huàn）一次。
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