該反應釜被廣泛使用並且具有許多類（lèi）型（xíng）。 其中，搪瓷反應釜（fǔ）是一種流行的反應（yīng）釜，操作相對穩定（dìng），安全可靠。 現在有許多反應釜製（zhì）造商，安全生產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確保設備（bèi）的（de）順利生產。
 
 在搪瓷反應釜的生產過程中，工作人員應注意佩戴安全防護產品，並在生產過程中，應注意保護工人的安全和健康。 人才是公司關注的焦點，也是製造商應該關注（zhù）的問題。 反（fǎn）應器的生產相對複雜，涉及許多方麵（miàn）。 在反應堆的生產過程中（zhōng），需要專業儀（yí）器和儀表來測量過程中（zhōng）的相關數據。 如果發現異常，應及時檢查。 可（kě）以安裝安全（quán）裝（zhuāng）置來保護生產過程，包括除（chú）塵設備，這可（kě）以減少過程中（zhōng）灰塵和其（qí）他汙染物的排放。 隻有滿足用戶生產和安全生產的製（zhì）造商才能持續發展，否（fǒu）則他們遲早會（huì）被淘汰。
 
  首先，在反（fǎn）應（yīng）釜（fǔ）開動之前
  1.檢查水壺內部，攪拌器，旋轉部件，輔助設備，指示儀（yí）表，管道和（hé）閥門是否符（fú）合要求。
  2.檢查水（shuǐ），電和（hé）氣是否符合要求。
 
  其次，反應釜正在行（háng）駛
  1.喂料（liào）前，應先（xiān）打開反應釜的（de）攪拌器（qì）。 如果沒有噪音和正常（cháng）情況，應將材料（liào）加入反應釜中。 進料量不應超過工藝要求。
  2.在打開（kāi）蒸汽閥之前，先打開空氣閥（fá），然（rán）後打開進氣閥。 打開蒸汽閥應緩（huǎn）慢，使其預（yù）熱到護套，並逐漸增（zēng）加護套內的壓力，不允許超過規定值。
  3.蒸汽閥和冷卻閥不能（néng）同時啟動，蒸汽管在過氣時不允許錘擊和碰撞（zhuàng）。
  4.打開冷卻水閥時，先打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水（shuǐ）壓力不得（dé）低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環（huán）真空泵（bèng），須先供水後打開水泵，停泵，停泵再（zài）停水，並應清除水泵中的水（shuǐ）。
 
  反應釜停止後
  1.停止攪拌，切斷電源，然後關閉閥門。
  2.使用挖土機時，應切（qiē）斷（duàn）攪拌機的動力，吊起警示（shì）標誌，並設置監護人。
  3.應根據壓力容器的要求（qiú）定期檢（jiǎn）查不鏽鋼（gāng）反應釜。 如果檢查不合格，則不得駕（jià）駛。
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