​鋁合金cnc加工切削液的配方和使用與（yǔ）普通切削液基本相同，但在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中的許多鋁離子會（huì）產生腐蝕作用，如果這些（xiē）離子含量（liàng）過高會降低切削液的防（fáng）鏽性能，特別是（shì）在加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離子和重金屬離（lí）子（zǐ）。
此外，某些離子還會與鋁切削液的防鏽劑發生反應，降低切削液（yè）的防鏽性和（hé）穩定性，如發生鈣（gài）鎂離子等。所以盡（jìn）量選擇硬度較小的稀釋水，或者稀釋後（hòu）的（de）離子（zǐ）交換（huàn）水軟化，以保證切削液的使（shǐ）用（yòng）效果和壽命。

鋁合金cnc加（jiā）工切削液（yè）的保養除了切削液的日常保養外，還需要（yào）注（zhù）意以下幾點：

1、過濾

由於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿（jiǎn）性條件下容易損壞，應立即過濾掉鋁（lǚ）屑、鋁屑和切削液，以免再次（cì）發生反應，影響切削液的使用效果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑又小又輕，難（nán）以（yǐ）繼續沉澱，如（rú）不過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切削液循（xún）環（huán）係統帶走，同時劃傷（shāng）表麵影響加工表麵的（de）光澤度。

2、ph值

由於鋁切削液對ph值（zhí）非常敏感，因此定期對（duì）鋁切削液的ph值進（jìn）行檢測，如發現（xiàn）異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值，以免工件過度腐蝕或ph值過低使細（xì）菌繁殖，影響切削液（yè）的穩定性和性能。

3、定時追加新方案

既保證切削液良好的潤滑性，又保證切削液良好的防鏽和防腐（fǔ）性能，延長切（qiē）削（xuē）液的使用壽命。