機加工（gōng）是指通過一種（zhǒng）機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過（guò）程。根據加工方式的不同，可以（yǐ）分為切削加工和壓力加工。那麽（me），影響
東（dōng）莞cnc機加（jiā）工硬度的（de）因素（sù）有哪幾點？
受加工材料的影響。產品的原材料是直接影響零件硬度的重要因素。用戶在選（xuǎn）擇加工材料時，基本確定了（le）零件的硬（yìng）度。如果加工材料的硬度比較小，可塑性會比較大。零件加工前，一般需要雙方的工程和技術人（rén）員進行對接（jiē）和溝通。
來自刀具形狀（zhuàng）的影響。要實現空白轉化為零件，機加工的刀具是不（bú）可或缺的，刀具（jù）的前角、刃口圓角和刀（dāo）具（jù）刀麵的磨損會對零件表麵的硬化（huà）層產（chǎn）生很大的影響；零件表麵的硬度和深度也會隨著刀具前（qián）角的減小、刃口和後（hòu）麵（miàn）的磨損而增加。
切削（xuē）量的影響，進給量和切削速度的變化也會（huì）影響零件加（jiā）工過程中的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬度也會增加（jiā）。如（rú）果刀具的切削速度增加，刀具與零件周圍加（jiā）工工件的接觸時間會縮短，塑性變（biàn）形的概率也（yě）會降低，強硬層和硬度也會降低。
