​1、尺寸精度要求
線性尺寸精（jīng）度：在大型cnc加工中，對於線性尺寸的精度要求通常根據具體的工件用途和行（háng）業標準而定。一般來說（shuō），普通機械零件的尺寸精度可能控製在（zài） ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如，在汽車零部件加工中（zhōng），一些（xiē）發動機（jī）支架等非關鍵部位的（de）尺寸精（jīng）度要求可能相對較低，在這個範圍內（nèi）即可滿足裝配（pèi）和使用要求。然而，對於航（háng）空航天領域（yù）的大型結構件，如飛機機（jī）翼大梁等，尺寸（cùn）精（jīng）度要求則極高，可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm，因為這些部（bù）件（jiàn）的精度直接關係到飛機的飛行性能和安全性。
圓度和圓柱度精（jīng）度：對於回轉體零件，圓度和圓柱度是重要的精度指標。在一（yī）般工業應（yīng）用（yòng）中，圓度精度可能要求（qiú）在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如，在大型電機軸（zhóu）的（de）加工中，為（wéi）了保證電機的平穩運行，軸的圓度精度（dù）需要控（kòng）製在這個範（fàn）圍內。圓柱度精度要求類似（sì），它考慮（lǜ）了圓柱表麵在整個（gè）長度上的形狀精度。對於（yú）高精度的液（yè）壓油缸等設備，圓柱度精度（dù）可（kě）能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保活塞在缸筒內的密封性能和運動精度。
平麵度精度：大型工（gōng）件的平麵加工精度也至關（guān）重要。在機械加工行業（yè），普通（tōng）平麵的平麵度精度一般要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 之間。例如，機床（chuáng）床身的加工，平麵度精度會影響機床的安裝精度和加工精度。對於高精度的光學平台等設備，平麵度精度要求極高，可能達到（dào） ±0.002mm - ±0.005mm，以滿足光（guāng）學儀器安裝和使用的高精（jīng）度要求。
2、形狀精度要求
輪（lún）廓精度：大型cnc加工的工件輪（lún）廓精度是指加工後的實際輪廓與設計輪（lún）廓的符合程（chéng）度。在模具加工行業，對於注塑模具、壓鑄模具等的型腔（qiāng）輪廓精度要求很高。一般來說，輪廓（kuò）精度誤差可能控製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，這取決於模具的尺寸和精度等級。例如，小（xiǎo）型精（jīng）密注塑模具的輪（lún）廓精度要求可能在 ±0.03mm 左（zuǒ）右，以確保塑料製（zhì）品的尺寸精度（dù）和外觀質量（liàng）。
曲麵精度：對於具（jù）有複（fù）雜（zá）曲麵的大型工件（jiàn），如船舶螺旋槳、汽車車身覆蓋（gài）件模具等，曲麵精度是關鍵。曲（qǔ）麵精度包括曲麵的形狀精度和表麵質量。在（zài）汽車工業中，車身覆蓋件模（mó）具的曲麵精（jīng）度要求較高，其形狀誤差通常控製在（zài） ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以保證（zhèng）衝壓出的（de）車身覆蓋件具（jù）有良好的外觀和裝配精度。在高端（duān）船（chuán）舶製造中，螺旋槳的曲（qǔ）麵精度要求更高，因（yīn）為它直接影響螺旋槳的（de）水動力性能（néng），形狀誤差可（kě）能（néng）需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係位置精度：在大（dà）型機械結構和設備中，常常（cháng）涉及多個孔的加（jiā）工，如機床的工作台、大型（xíng）建（jiàn）築鋼結構等。孔係的位置精度對於後續的裝配和功能實現至關重要。一般來說，孔（kǒng）中心距的位置精度要求（qiú）在（zài） ±0.03mm - ±0.1mm 之（zhī）間。例如，在（zài）大（dà）型印刷機的牆板（bǎn）加工中，用於安裝滾筒軸等部件的孔係位置精度需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間，以確保滾筒之間的平行度和傳動精度。
特征之間的位置精度：除了孔係（xì），工件上不同特征（如凸（tū）台、槽、鍵槽等）之間的位置精度也（yě）有嚴格要求。在（zài）機械（xiè）傳動部件加工（gōng）中，如大型齒（chǐ）輪（lún）箱的箱體，鍵槽與軸孔之間的位置精度可（kě）能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，以保證齒輪與軸之間的正確安裝和動力傳遞精度。
4、表麵粗糙度要求
一般加工表麵：對於大型cnc加工後的大多數（shù）表麵，表麵（miàn）粗糙度（Ra 值）有一定的要求。在普通機械加工（gōng）中，非配合表麵的粗糙度 Ra 值可能在（zài） 3.2μm - 12.5μm 之間。例如，大型設（shè）備的外殼（ké）等非關鍵表麵，粗糙度達到這個範圍（wéi）即可滿足外觀和基本防護（hù）要求。對於有相對運動的配合表（biǎo）麵，如導軌、滑塊等，粗糙度（dù） Ra 值一般要求（qiú）在 0.8μm - 3.2μm 之間，以減小摩擦和磨損，保證運動的平穩性。
高精度表麵（miàn）：在一（yī）些精密機械和光學設備中，對表麵粗（cū）糙度的要求更高。例如，在高精度的（de）光學鏡片模具加工中，模（mó）具型腔（qiāng）表麵的粗糙（cāo）度 Ra 值可能需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光學鏡片的表（biǎo）麵（miàn）質量（liàng）和光學性能。在高精（jīng）度軸承套圈的加工中，內、外（wài）表麵的粗糙度 Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間，以提高軸承的旋轉精度和使用壽（shòu）命。