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高精密零件加工的工藝技術中，車削加工曆來是比較困難的（de），在切削力、重力（lì）和（hé）頂尖頂（dǐng）緊力（lì）的作用下, 橫置的細長軸很（hěn）容易彎（wān）曲甚至失（shī）穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的受力問題（tí），橫置（zhì）的（de）細長軸是很容易彎曲，甚至失穩；
提高細長軸的加工精度問題就是控製工藝係統的受力及受熱變形的問題，因此采用（yòng）反（fǎn）向進行車削，配合（hé）以適合刀具與幾何參數，切削用量拉緊裝置和軸套式跟刀架等一（yī）係列有（yǒu）效措施（shī），以提高細長軸的剛性，得到良好的幾何精度和（hé）理想（xiǎng）的表麵粗糙度，保證加工要求。
所有的軸類高精密（mì）零件加工在幾何形狀的精度都比（bǐ）較高，主要（yào）表現在於：幾何形狀的精度要求（qiú）重點指（zhǐ）的是外錐的麵、圓柱的度、軸的緊和末式的錐孔等。
在軸類高精密（mì）零件加工生產中，正（zhèng）常情況下都是將公差限製在尺寸公差的一定（dìng）範（fàn）圍（wéi）中。但是對於在精度方（fāng）麵要求比較高的內外（wài）圓的表麵，我們應該在設計好的圖紙上做好提（tí）取公差的標記，我們加工的產品會進行嚴格的質量檢（jiǎn）測，確保精度達到客戶的高標準。
