​    1、五軸cnc加工在裝（zhuāng）夾時，注意看清楚（chǔ）cnc加工（gōng）工件（jiàn）和程式單的名稱（chēng）、型號是否相同，材料尺寸是否（fǒu）匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數。

    2、五軸cnc加工的程式單要與模具所標示（shì）的基準角方向一致，再檢查（chá）是否對的上3D圖，特（tè）別是已經鑽了運（yùn）水（shuǐ）的工件，一定（dìng）要看清楚（chǔ）3D圖與所上的工件運水是否一致，如有不明要及時反（fǎn）饋（kuì）編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與（yǔ）3D基準角是否一致。
    3、機床加工速度操作員要嚴（yán）格控製好，F速與S主軸轉速要相（xiàng）互合理調節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完（wán）後，檢查質量沒問題後方可下機，要做到一次好的加工。 

    4、五軸CNC加工加工前，用校表先檢測（cè）刀具是否擺動在允許的公差範圍內，刀頭及鎖（suǒ）咀要加工前用（yòng）風槍 吹幹淨（jìng）、或（huò）用（yòng）布擦淨方可裝刀，太髒對工件的精度和質量有一定的（de）影響。

    5、合理（lǐ）的用五軸cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴（yán）格區分使用，光刀的餘量要合理（lǐ），這樣對工件的（de）光滑度和刀具的使用壽命會更好。

    6、加工前要現弄明白CNC加（jiā）工的（de）程式單內容，程式單上一定（dìng）要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高（gāo）”六邊數據，凡是（shì）有平麵的要標示（shì）“Z”數值，操作員加工後方便檢測數（shù）據是否正（zhèng）確，有（yǒu）公差的要注明公差數據。

    7、五軸（zhóu）CNC加工文件的程式單要正規化，包括模號、名稱、程式名、加工（gōng）內容、刀具（jù）大小、進刀量、特別是刀具（jù）裝（zhuāng）夾安全長（zhǎng）度、每條程式的預留的餘量、光刀，要注明清楚，R麵（miàn）與（yǔ）平麵要（yào）接順的地方，要在程式單上注明（míng），操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用（yòng）手摸下是否起級，若不（bú）順時再降下鑼。