​深圳精密零件加工中有的（de）材料好加工，有的材（cái）料難加工，像不鏽（xiù）鋼（gāng）、耐熱鋼、鈦（tài）合金都是屬於難加工的材料，但這（zhè）些材料由於其擁有眾多的優點，在機械加工行業應（yīng）用廣泛（fàn），用來製造（zào）各種（zhǒng）精密零件。基於這些情（qíng）況（kuàng），對於切削加工技術提（tí）出（chū）了更（gèng）高的要求。
眾（zhòng）所周知，想要（yào）實現深圳精密零件加（jiā）工的途徑主要有兩種：一種是利用高精密度機床，如數控車床、銑床等，實現精密加工；另一種是在（zài）傳統加工的基礎上（shàng），探索新的加工技術，改善材料的（de）加（jiā）工性能（néng），提高精密機械零件加工精度（dù）和效（xiào）率。

普通切削中，伴隨著切屑的形成，由於切屑與刀（dāo）具之間的擠壓和摩（mó）擦作用，將（jiāng）不可避免產（chǎn）生較大的切削力，較高的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振動等有害現象，但切削振動也有它有益的一麵：在一定條件下切削功率可降低15-30%，切屑收縮顯著減小，改（gǎi）善了切削的形（xíng）成條件，得到碎（suì）斷切屑等。

基於這種想法，產生了一種新的切（qiē）削（xuē）方（fāng）法——振動切削，振動切削是通過在切削刀具上施加某（mǒu）種有規律、可控的振動，使切（qiē）削速度、切（qiē）削（xuē）深度（dù）發生周期性的改變，從而得到特殊的切削效（xiào）果的方法。振動切削改變了工具和被加工精密零部件材料之間的空間-時間存在條件（jiàn），從而改變了精密機械加工機理，達到減（jiǎn）小切削力、切削熱，提高加工（gōng）質量和效（xiào）率的目的。