反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器（qì）、傳動裝置、軸（zhóu）封裝置、支承等組成。攪拌形式（shì）一般有錨（máo）式、槳式、渦（wō）輪式、推進式（shì）或框式（shì）等，攪拌裝置在（zài）高徑比較大（dà）時，可用多（duō）層攪拌槳葉，也可根據（jù）用戶的要求任（rèn）意選配。並在（zài）釜壁外設置（zhì）夾套，或在（zài）器內設（shè）置換（huàn）熱麵，也可通（tōng）過外（wài）循環進行換熱。加熱方式有（yǒu）電加熱、熱水加熱（rè）、導熱油循（xún）環加熱、遠紅外加熱反應釜、外（wài）(內)盤管加熱等，冷卻方（fāng）式（shì）為夾套冷卻和釜內盤管冷（lěng）卻，攪（jiǎo）拌槳葉的形式等。支承（chéng）座有支承式（shì）或耳式支座等。轉速超過160轉以（yǐ）上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

1.通常在常壓（yā）或（huò）低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小於2公斤（jīn）。

2.在一般中等（děng）壓力或抽真（zhēn）空情（qíng）況會（huì）采用機械密封，一（yī）般壓力為負（fù）壓或40公斤。

3.在（zài）高壓或介質（zhì）揮發性高得（dé）情況下會采用磁力密封，一般反應釜壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷（lěng）卻水套。
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