1、不鏽鋼電加熱反應釜加（jiā）料前應先（xiān）開攪拌器，無雜音且正常（cháng）時，將料加到釜（fǔ）內，加料數量不得超（chāo）過工藝（yì）要求。　　

2、必須嚴格按照工藝要（yào）求，按順序加（jiā）料，不得隨意更改加料次序。　

3、投料（liào）完畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至（zhì）物料反應之合適溫度。

4、保溫（wēn）過程中要隨時查看釜溫，並做好相應記錄，釜溫（wēn）不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。　

5、開冷卻水（shuǐ）閥（fá）門時，要先開回（huí）水閥，後開進水閥。冷卻（què）水壓力要控製好，不得低於0.1兆帕，也不準高（gāo）於0.2兆帕（pà）。　

6、電加熱反應釜運行中冷凝水排放必須（xū）流（liú）暢，釜（fǔ）內上部溫度與下部溫度之差不得大於４０度。當發（fā）生冷凝水排放受阻引起電加熱反應釜嚴重上拱變形時，應采取（qǔ）緊急措施排放冷凝水，仍無（wú）效時應（yīng）停釜。　

7、隨（suí）時檢查設備運（yùn）轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。　

8、放（fàng）料完畢，應將釜內殘渣衝（chōng）洗幹淨。

不鏽鋼電加熱反應釜的清洗

人工手工（gōng）清除；化學清洗；高壓（yā）水射流清洗。

人工手工清（qīng）除：成本低是其較大優越性，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除（chú）過程中還須隨時監視（shì）釜內氧氣濃（nóng）度，有缺氧的危險；同時人工刮（guā）鏟除了（le）不能完全清理之外，還會造成電加熱（rè）反應（yīng）釜內壁的滑傷。

化學清洗：其優點（diǎn）是清洗均勻（yún）、幹淨。不足之處為清洗所需周期較長；而且廢液（yè）處理困難。----小的釜用苯類溶劑（jì）比較（jiào）現實（shí）。

高壓水射流清（qīng）洗：原理（lǐ）為將水（shuǐ）壓縮至高壓，壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除的效果。與前兩（liǎng）種清洗方式不同，高壓（yā）水射流清洗為純物理清洗