1.催化劑（jì）用量過多（duō）或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應釜分解爆（bào）破。反應釜中（zhōng）帶入機（jī）械雜質，產生局（jú）部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。   

2.軸承組件磨損發熱，產生過熱後溫（wēn）度升高導致反應釜分（fèn）解爆破。

3.攪拌器槳葉（yè）與釜壁摩擦產生局部過熱（rè）導致（zhì）高壓不鏽鋼反應釜分（fèn）解爆破。

4.催化（huà）劑係統儀表自控或催化劑泵操作失（shī）靈導致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使用高（gāo）壓不鏽鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡釜內與（yǔ）夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。

2、開起蒸汽（qì）閥門和電熱電源，到達所需（xū）溫度後，關閉（bì）蒸（zhēng）汽閥門和電熱電源（yuán），過2-3min後，在關攪拌器。

3、工（gōng）作結束後，放盡釜內和（hé）夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40-50℃堿（jiǎn）水在容器內壁全麵清（qīng）洗（xǐ），並用清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內無（wú）物料（liào）空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力。