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不鏽鋼反應釜粘壁的工藝因（yīn）素

發布者：反應釜 | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械  發布時間：2018/7/27 10:32:17

通常有四個工（gōng）藝因素會導致不（bú）鏽鋼反（fǎn）應釜粘壁：
　　1、原料因（yīn）素
　　因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的後期（qī）加入尿（niào）素時，就相當於（yú）加入了固化（huà）劑，促使樹脂快（kuài）速交聯成網狀結構（gòu），若處（chù）理（lǐ）不及時，則會使樹脂固化在反（fǎn）應釜內，因此，在生產中應選用標準的工業用尿素原料，使尿素中的（de）硫酸鹽含量限製在0.01%以下。
　　2、操作的平衡程（chéng）度
　　當溫度（dù）、壓力等製膠工藝指標（biāo）控製不穩定或波動過大（dà）時，樹脂縮聚（jù）反應進程不均，容易造成（chéng）粘壁。故在生產操（cāo）作中，應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的（de）水蒸（zhēng）汽保持2～3min後再緩（huǎn）緩提壓升溫。提升速度（dù）以每分鍾0.1～0.15Mpa為宜。

　　3、反應溫度和時間

反應釜

　　當反應液溫度低（dī）於80℃時，若用氯化（huà）氨作催化劑，由於氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升（shēng）高後，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過於激烈造成凝膠而出現（xiàn）粘壁。另外，縮聚反（fǎn）應時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現粘壁現象。因此，操作時應正確控製縮聚反應（yīng）的溫度和時間，及時終止反應。一（yī）般反應液溫度控製在0～95℃以內（nèi）為宜（yí）。 
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