反應釜的八個基本結構與原理
發(fā)布者:反應釜 | 碩(shuò)宸機械 發布時間:2018/8/6 11:15:00
1、釜體、反應釜釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼(gāng)加工製成,反應(yīng)釜釜體(tǐ)通過螺紋與(yǔ)法蘭聯接,釜(fǔ)蓋為正(zhèng)體平板蓋,兩者由周向均布的主(zhǔ)螺栓、螺母緊固聯接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其(qí)餘密封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵(miàn)與圓弧麵的線接觸的密封形式,反應釜依靠接觸麵的(de)高(gāo)精(jīng)度和光潔度,達到良好的密(mì)封效果。
3、反應釜釜體外裝有桶型(xíng)碳化(huà)矽爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由(yóu)爐殼側下部(bù)穿出,通過接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控製器相連。
4、反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力(lì)表,爆破膜(mó)安全裝置,汽液相閥,溫度傳(chuán)感器等,便於隨(suí)時了解釜內的反應情況,調節釜(fǔ)內的介質比例,並(bìng)確保安全(quán)運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對(duì)內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。反(fǎn)應(yīng)釜攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控製伺服電機(jī)的轉速,便可達到(dào)控製攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應(yīng),該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
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2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其(qí)餘密封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵(miàn)與圓弧麵的線接觸的密封形式,反應釜依靠接觸麵的(de)高(gāo)精(jīng)度和光潔度,達到良好的密(mì)封效果。
3、反應釜釜體外裝有桶型(xíng)碳化(huà)矽爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由(yóu)爐殼側下部(bù)穿出,通過接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控製器相連。
4、反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力(lì)表,爆破膜(mó)安全裝置,汽液相閥,溫度傳(chuán)感器等,便於隨(suí)時了解釜內的反應情況,調節釜(fǔ)內的介質比例,並(bìng)確保安全(quán)運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對(duì)內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。反(fǎn)應(yīng)釜攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控製伺服電機(jī)的轉速,便可達到(dào)控製攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應(yīng),該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯軸器與反應釜釜(fǔ)蓋間(jiān)裝有(yǒu)冷卻水(shuǐ)套(tào),當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度(dù)太高而退磁。
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