反（fǎn）應釜的維護，太全麵（miàn）了
發布者：反應釜 | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械 發布時（shí）間：2018/8/29 11:25:22
(1)裝（zhuāng）置地:反應釜應安裝在符合（hé）防爆要求的高壓操作室內，在（zài）裝（zhuāng）備多台反應釜時，應分開放置（zhì），每兩台之間應用安（ān）全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介（jiè）質時應保證設備地通（tōng）風（fēng）良（liáng）好。
(2)打開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設（shè）備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加（jiā）熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使（shǐ）用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕（jué）對不允許（xǔ）含（hán）有水分)加入，加入（rù）時將夾套（tào）上（shàng）部的加油口打開並將夾套（tào）中上部的油位口打開。通過加油口（kǒu）往裏加油，待油位口流油時即可（kě）;後將油位口擰死，勿將加油口（kǒu）擰死以免產生壓力。
(3)釜（fǔ）體、釜蓋的安裝及密封:釜體（tǐ）和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊（jǐn），達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均（jun1）勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺（luó）母時（shí），不得超過規定的擰緊（jǐn）力矩40~120N.M範圍，以（yǐ）防密封麵擠壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護，每次安裝之（zhī）前用比較（jiào）柔軟（ruǎn）的紙或布將上下密（mì）封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵（miàn）碰出疤痕。若合理操作，可（kě）使用上萬次以上。密封（fēng）麵破壞後，需重新加工修複方可達到（dào）良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下（xià）緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞（zhuàng）。如果（guǒ）密（mì）封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊（diàn）等)密封，通過（guò）擰緊主螺母便（biàn）能達到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過（guò）擰緊正反螺（luó）母，即（jí）達到（dào）密封（fēng）的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不（bú）得（dé）相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和（hé）的石墨（mò），以免咬死。閥門的使用:針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好（hǎo）的密封性能，禁止用力過大，以（yǐ）免損壞密封麵。
(5)設備安裝好（hǎo）後，通入一定量的（de）氮氣保壓30分鍾（zhōng），檢查有無（wú）泄漏（lòu），如發現有泄漏請用肥皂沫（mò）查找管路、管口（kǒu）泄漏（lòu）點，找出後放掉氣體擰緊，再次通（tōng）入氮氣保壓試驗，確保（bǎo）無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可用水經（jīng）冷卻盤管進行內冷卻，禁止速（sù）冷，以防過大的溫差應力（lì），造成冷卻盤管、釜體產生裂紋（wén）。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保（bǎo）證水溫小於35℃，以免磁鋼（gāng）退磁。
(7)安全裝置:采用（yòng）正拱型金屬爆破片，材質為不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製（zhì）造，出廠時已試驗好（hǎo），不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換（huàn），更（gèng）換期限（xiàn）由使用單位根據本單位的實際情況確定，對於超過爆破片（piàn）標定爆破壓力而（ér）未爆破的應更換，經常使用（yòng）最好不超（chāo）過爆破片的下限壓（yā）力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上。
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(2)打開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設（shè）備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加（jiā）熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使（shǐ）用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕（jué）對不允許（xǔ）含（hán）有水分)加入，加入（rù）時將夾套（tào）上（shàng）部的加油口打開並將夾套（tào）中上部的油位口打開。通過加油口（kǒu）往裏加油，待油位口流油時即可（kě）;後將油位口擰死，勿將加油口（kǒu）擰死以免產生壓力。
(3)釜（fǔ）體、釜蓋的安裝及密封:釜體（tǐ）和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊（jǐn），達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均（jun1）勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺（luó）母時（shí），不得超過規定的擰緊（jǐn）力矩40~120N.M範圍，以（yǐ）防密封麵擠壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護，每次安裝之（zhī）前用比較（jiào）柔軟（ruǎn）的紙或布將上下密（mì）封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵（miàn）碰出疤痕。若合理操作，可（kě）使用上萬次以上。密封（fēng）麵破壞後，需重新加工修複方可達到（dào）良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下（xià）緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞（zhuàng）。如果（guǒ）密（mì）封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊（diàn）等)密封，通過（guò）擰緊主螺母便（biàn）能達到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過（guò）擰緊正反螺（luó）母，即（jí）達到（dào）密封（fēng）的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不（bú）得（dé）相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和（hé）的石墨（mò），以免咬死。閥門的使用:針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好（hǎo）的密封性能，禁止用力過大，以（yǐ）免損壞密封麵。
(5)設備安裝好（hǎo）後，通入一定量的（de）氮氣保壓30分鍾（zhōng），檢查有無（wú）泄漏（lòu），如發現有泄漏請用肥皂沫（mò）查找管路、管口（kǒu）泄漏（lòu）點，找出後放掉氣體擰緊，再次通（tōng）入氮氣保壓試驗，確保（bǎo）無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可用水經（jīng）冷卻盤管進行內冷卻，禁止速（sù）冷，以防過大的溫差應力（lì），造成冷卻盤管、釜體產生裂紋（wén）。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保（bǎo）證水溫小於35℃，以免磁鋼（gāng）退磁。
(7)安全裝置:采用（yòng）正拱型金屬爆破片，材質為不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製（zhì）造，出廠時已試驗好（hǎo），不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換（huàn），更（gèng）換期限（xiàn）由使用單位根據本單位的實際情況確定，對於超過爆破片（piàn）標定爆破壓力而（ér）未爆破的應更換，經常使用（yòng）最好不超（chāo）過爆破片的下限壓（yā）力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上。
(8)反應完（wán）畢後（hòu），先進行冷卻降（jiàng）溫（wēn），再（zài）將釜內的氣體通過管路泄放（fàng）到室外，使釜內壓力降至常（cháng）壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地鬆開卸下，然後小心的（de）取（qǔ）下釜蓋(或升起釜蓋)置於支（zhī）架上（shàng），卸蓋過程中應特（tè）別注意保護密封麵。
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