反應釜 水（shuǐ）性PU成（chéng）套（tào）設備 聚氨酯生產設備 佛山不鏽鋼高速分散乳化釜

廣東佛山市日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械設備（bèi）有限公司專業設計與製（zhì）造，廠家（jiā）直銷，價格實惠，品質保證；

一、反應釜簡述

反（fǎn）應釜的廣義理（lǐ）解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參（cān）數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及攪拌（bàn）混合（hé）功能。

反應釜（fǔ）是化工生產中典型的主體反應設備，廣泛應用於化工、食品、膠粘劑、高分子材料、塗料、化妝品（pǐn）、醫藥、油脂、新能源鋰電池（chí）材料等產品的生產。主要由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器（qì）、收集罐、過濾器等。如果想要更（gèng）多的了解，您可以提（tí）出您所需要的處理量（liàng）、設備形式、規（guī）格要求或您需要加工的物（wù）料的性質，日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱（chén）的銷售工程（chéng）師會提供讓您滿意的方（fāng）案。

反（fǎn）應釜亦稱（chēng）：反應（yīng）器、反應鍋、反應罐、反應槽（cáo）、聚合釜。

反應釜的英文名稱：Reaction Kettle（反應釜）、Chemical Reactor（化學反應器（qì））、adhesive glue resin jacket chemical reactor（膠（jiāo）粘劑樹脂夾套化學（xué）反（fǎn）應器）、stainless steel reactor vessel（膠粘劑樹脂夾套化學反應器）、industrial stirred tank（工業攪拌罐）、chemical reactor with jacket heating（帶夾套加熱的化學（xué）反應器）。

二、反應釜工作原理

反應釜的工作原理是在（zài）釜內放入兩種或多（duō）種的液體、固體物料（有（yǒu）些物料是通過慢慢滴加形式（shì）加入），利（lì）用攪拌器（槳）將物料均勻攪拌、分散、剪（jiǎn）切、乳化、混合。通（tōng）過反應釜夾層、外半（bàn）管或內盤管，來對釜（fǔ）內的（de）物料進（jìn）行加熱、恒溫、冷卻反應。同時根據工藝要求可在常壓（yā）、加壓或（huò）負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可（kě）將一些蒸發（fā）的揮發物進行冷凝回流釜內、接收罐回（huí）收或分離器分離等（děng），使（shǐ）物料在反應過程更平衡穩定。反應完（wán）成後將物料（產品）放出、泵出。

三、反應釜（fǔ）種類

1.  按材質分類約有：不鏽鋼（不鏽鋼（gāng）材質中（zhōng）常（cháng）見的型（xíng）號有：sus304、sus321、sus316L、sus310S等）、Q235碳鋼、16M錳鋼、搪瓷、樹（shù）脂（玻璃鋼）、PP、鈦、鋯、鎳（niè）基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）或其它複（fù）合材料，另外，為了有好的防腐性能或耐磨性能，可進行內表麵的噴塗處理。
2.  按壓力分類約有：常壓、低壓、中壓、高壓等。
3.  按傳熱冷卻結構（gòu）分（fèn）類有：夾套電加熱、夾套、外半管、夾套+內盤管、外半管+內盤管。
4.  按加熱方式分類有：加熱方式有電熱絲、電爐、電磁、遠紅（hóng）外、蒸汽、水、導熱油加熱等。

四、反應釜結構及組成部（bù）分：

結構與組成：動力裝置（zhì）、支架（jià）與軸承座裝置、軸封裝置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝（zhuāng）置。

1. 動力部分的電機一般有普通電機（jī）、隔（gé）爆型電機、電磁調速電機、變頻電機（jī）、永磁電機等；減（jiǎn）速機有擺線針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇；電壓為380V，功率範（fàn）圍：0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。

2. 支架型（xíng）式：高速支架（jià）與低速支架兩（liǎng）種；軸承座（zuò）：有單支點、雙支點兩種。

3. 軸（zhóu）封型式：聚四氟乙烯盤根（gēn）填（tián）料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可以保證罐（guàn）內的壓力、防止罐內物料或氣體泄漏。

4. 罐體：筒體、上封頭、下封頭（tóu），封（fēng）頭型式有橢圓、碟形，參考標準：GB/T25198-2010。

5. 加熱冷卻裝置：夾套、外半管、內盤管，用作於加熱或冷卻。

6. 管口（kǒu）部分（fèn）：管口一（yī）般有人孔（清理口）、進料口、出料口、抽真空（kōng）口、測溫口、蒸（zhēng）餾口、回流口、真空壓（yā）力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。

7. 攪拌裝置：低速類的（de）有（yǒu）斜錨式、框式、螺帶式、對稱（chēng）開啟斜（xié）槳（jiǎng）式（shì）、改（gǎi）良斜錨式、大錨式，高速類的有齒形分散盤式、圓盤渦輪式、蝶式、推進式、乳化（huà）式等（děng），還可以根據要求（qiú）非標定製，更多（duō）規格請致電日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱公（gōng）司（sī）技術（shù）人員。

8. 外表麵處（chù）理：原色、鈍化、噴砂（shā）、磨砂、拋光等。

五、反應釜（fǔ）適用範圍及用途：

1. 不飽（bǎo）和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化（huà）劑、UV樹脂等工（gōng）業生產;

2. 水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠（jiāo）、聚醋酸乙烯乳（rǔ）液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業生產;

3. 107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工（gōng）業生（shēng）產;

4. 熱熔（róng）膠成套（tào）生產設備；矽PU、TUP、EVA等工業生產；

5. PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠（jiāo）、502膠水等（děng）工業生產；

6. 生膠、雲石膠、幹掛膠、壓氧膠、環氧樹脂、感光膠等工業生產；

7. 油（yóu）漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合。

8. 廢舊矽膠裂解、蒸餾、回收工業生產；

9. 油脂、微生物、納米（mǐ）材料、填縫膠、新型（xíng）建築（zhù）材料、牆紙膠、塑膠跑道；

10.  金屬前處理（lǐ）劑、清洗劑、電鍍液、減（jiǎn）水劑（jì）、鋰電（diàn）池材料等化（huà）學品生產。

六、常規反應釜規格及選型

1. 設（shè）計容（róng）積：20~30000L。

2. 設計（jì）溫度範圍：-30~300℃或更高，視使（shǐ）用工況而定。

3. 設計壓力：負0.098~0.09Mpa（常壓）。

4. 材質選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。

5. 攪拌轉速的選擇：攪拌轉速選擇視其物（wù）料攪拌混合需要（yào）進行選擇（zé）；常規的液體物料聚合反應，轉速為50~85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0~1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體（tǐ）混合需要達到乳化效果，轉速為（wéi）0~3000 r/min。

反應釜 水性PU成（chéng）套設備 聚氨（ān）酯生（shēng）產設備 佛山不鏽鋼高速（sù）分散乳化釜（fǔ）

七、不鏽鋼反應釜和電加熱反應釜生產（chǎn）車間實圖：

八、生產（chǎn）廠家二車間：

九、公司產品暢銷國內外,廣（guǎng）東.福建.浙江.江西.湖南多地,鞋用聚氨酯膠粘劑的:PU膠水.鞋膠.接枝膠.黃膠（jiāo）.聚氨酯樹脂生產線工程案例圖：

十一、不鏽鋼反應釜性能特點：

1. 不鏽鋼材質具有優良的機械性能，可承（chéng）受較（jiào）高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的衝擊；

2. 耐熱性能好，工作（zuò）溫度範圍廣（-100~650℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用於直接（jiē）明火加熱；

3. 具（jù）有較（jiào）高的耐磨（mó）、耐腐蝕性能；

4. 傳熱效果好，升溫和降溫速度快（kuài）；

5. 具有優（yōu）良的加工性能，可按不同的工（gōng）藝要求，製成各種不同形狀結構的反應釜，還可以通過打（dǎ）磨拋（pāo）光（guāng），實現與物料接麵達到良好的（de）光潔度，利於（yú）清洗及有效（xiào）降低物料掛壁現象；

6. 非標設計，可按要（yào）求定製。

十（shí）二、反應釜攪拌（bàn）器（攪拌槳（jiǎng）葉）的選（xuǎn）型：

 常見的攪拌型式：斜漿（jiāng）式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，可（kě）根據客戶要求設計其它型式漿葉。