壓力容器的安全(quán)泄放量選用安全閥時其排放量必(bì)須大於(yú)設備的安全泄放量
發布者:反應(yīng)釜 | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械 發布時間(jiān):2018/12/26 18:44:51
閥型泄(xiè)壓(yā)裝置就是常用的安全閥(fá)。它是通(tōng)過閥的自動開啟排出(chū)氣體來降(jiàng)低器內的過高壓力的。這(zhè)種(zhǒng)安全泄壓裝置的(de)優點是:僅僅排放壓(yā)力容器內高(gāo)於規定的部分壓力,而當容器內的壓力降至(zhì)正常操作壓(yā)力時,它即自動關(guān)閉(bì),所以能避免一旦容器超(chāo)壓就得把(bǎ)全(quán)部氣體排出而造成的浪費和(hé)生(shēng)產中斷。裝置本身可重複使用多次,安裝調整(zhěng)也比較容易(yì)。它的缺點是:密封性能較差,即使是合乎規定的安全閥,在正常工作壓力下也(yě)難免有輕微的泄露;由(yóu)於彈簧等(děng)的慣性作用,閥的開啟有滯後現象,因而(ér)泄壓反應較慢。另外,安全閥若用(yòng)於介質為一些不潔淨的氣體時,閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的(de)可能。
閥型安(ān)全泄壓裝置適用於(yú)介質比較潔淨的氣體,如空氣、水蒸氣等的(de)設備,不(bú)宜用於介質具有毒性的設備;更不能用於器內(nèi)有(yǒu)可能產生劇烈化學反應而使壓力急劇升高的設備。
壓力容器的安(ān)全泄(xiè)放量是(shì)指壓力容器在超壓時(shí)為保證它的壓力不(bú)再升高,在單位時間內所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處(chù)於全(quán)開(kāi)狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內的排放量。選(xuǎn)用安全閥(fá)時其排(pái)放(fàng)量必(bì)須大於設備的安全泄放量(liàng)。並根據設備的工藝條件和工作介質特性選用安全(quán)閥(fá)的結構形式,按較大允許工作壓力選用合適的安全閥(fá)。
斷裂型泄壓裝置(zhì)
這類泄壓裝置,常用的有爆破片和爆破帽。爆破(pò)片多用於中低壓容器,爆破帽多用於超高壓容器。斷裂型安全泄壓(yā)裝置是利用爆破元件在較高的(de)壓力下即發生斷裂而排放氣體的(de)。它的優點是:密(mì)封(fēng)性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆(bào)破片的破裂速度(dù)高,故卸壓反應較快;介質中若含(hán)有油汙等雜物也不會對裝置(zhì)元件的(de)動作壓力產(chǎn)生影響。它的缺點(diǎn)是:在完成泄壓動作以後,爆破元件即(jí)不能繼續使用(yòng),容器一旦超壓就得被迫停止運行(háng);爆破元件(jiàn)長(zhǎng)期處於高應力狀態,容易因疲勞(láo)而過早失效,因而元件壽命(mìng)較短,需定期(qī)更換。此外爆破元件的(de)動作壓力也不易準確預測和嚴格(gé)控(kòng)製。
斷裂型泄壓裝置宜用於器內可能發生壓力急(jí)劇升高(gāo)的化學反應,或介質具有劇毒性的容器,不易用(yòng)於液化氣體貯罐。對於壓力波動較大,即超壓機會較多的(de)容器也不易采用(yòng)。
熔化型(xíng)泄壓裝置
熔化型泄壓(yā)裝置就是(shì)常用的易熔(róng)塞(sāi)。它是利用裝置內的低熔點合金在(zài)較(jiào)高的溫度下熔化(huà),打開通路(lù),使器內的氣體(tǐ)從原來(lái)填(tián)充有易熔合金的孔(kǒng)中排放(fàng)出來(lái)而泄放壓力的。它的(de)優點是:結構簡單(dān),容易更換;由合金的熔化溫度對(duì)動作壓力較易控製。它的缺點是:裝置動作後元件即不能繼續工作,容器被迫(pò)停止運行;因受易熔合金強度的(de)限製,裝置的泄放麵積較小;有時因易熔(róng)合金受壓或其它原因可能脫落或熔化,出現(xiàn)動作失誤(wù)以至發生意外事故。
組合型泄壓(yā)裝置
這類泄壓(yā)裝置是由(yóu)兩種型式的泄壓裝置組合而成。常用的是(shì)安全閥和爆破片的組合(hé)結構或安全閥和易熔塞的組合結構(gòu)。安全閥和爆破片組合而成的組(zǔ)合型泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優點,它即可(kě)防止單(dān)獨用安(ān)全閥(fá)的泄(xiè)漏,又可以在完成(chéng)排放過高壓力的動作後恢複容器的繼續使用。組合裝置的爆(bào)破片可(kě)根據不同的需要,設置在安全閥(fá)的入口或(huò)出(chū)口側。前者可利用爆破片把安全閥與器內的氣體隔離,以防安全(quán)閥受腐蝕(shí)或被氣體中的(de)汙物堵塞或粘住,當容(róng)器超壓時,爆(bào)破片斷裂,安(ān)全閥也開啟,容(róng)器(qì)降壓後,安全閥再關閉,容器(qì)可以繼續(xù)暫運行,等設(shè)備停機檢修時再裝(zhuāng)上爆破片。這種結構要求爆破片的斷裂不妨礙後麵安全閥的正常動作,而且要(yào)求在爆破片與安全閥之間設置檢查(chá)器具,防止它們之間存有(yǒu)壓力,影響爆(bào)破片的正常動作。當爆破片裝在安(ān)全閥的出口側時,可以使爆(bào)破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞,爆(bào)破片則用以補救安(ān)全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間的氣體(tǐ)及時排出,否則(zé)安全閥即失去作(zuò)用。
組合型結構安全泄壓裝置一般用於介質具有腐(fǔ)蝕性的液(yè)化氣體,或劇毒、稀有氣體的容器。由於裝置中的安全閥有滯後作用,不(bú)能用於器內升壓速(sù)度極高的肥應容器。
除了安全泄壓裝(zhuāng)置外,壓力容器的安(ān)全裝置還有連鎖裝置、報警裝置和計量裝置(zhì)。連鎖裝置是為了防止操作失誤而設置的控製機構,如(rú)連鎖(suǒ)開(kāi)關(guān)、聯動閥等。報警裝置是指容器在運行過程中出現不安全(quán)因素致使容器處(chù)於危險狀態時能自動音響或其它明顯報警訊號(hào)的儀器。如壓力報警器、溫度監測(cè)儀等。計量裝置是指能自動顯示容器運行過程中與安全有關的工藝參數的器具(jù),如壓(yā)力表、溫度計、液麵計(jì)等.
閥型安(ān)全泄壓裝置適用於(yú)介質比較潔淨的氣體,如空氣、水蒸氣等的(de)設備,不(bú)宜用於介質具有毒性的設備;更不能用於器內(nèi)有(yǒu)可能產生劇烈化學反應而使壓力急劇升高的設備。
壓力容器的安(ān)全泄(xiè)放量是(shì)指壓力容器在超壓時(shí)為保證它的壓力不(bú)再升高,在單位時間內所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處(chù)於全(quán)開(kāi)狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內的排放量。選(xuǎn)用安全閥(fá)時其排(pái)放(fàng)量必(bì)須大於設備的安全泄放量(liàng)。並根據設備的工藝條件和工作介質特性選用安全(quán)閥(fá)的結構形式,按較大允許工作壓力選用合適的安全閥(fá)。
斷裂型泄壓裝置(zhì)
這類泄壓裝置,常用的有爆破片和爆破帽。爆破(pò)片多用於中低壓容器,爆破帽多用於超高壓容器。斷裂型安全泄壓(yā)裝置是利用爆破元件在較高的(de)壓力下即發生斷裂而排放氣體的(de)。它的優點是:密(mì)封(fēng)性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆(bào)破片的破裂速度(dù)高,故卸壓反應較快;介質中若含(hán)有油汙等雜物也不會對裝置(zhì)元件的(de)動作壓力產(chǎn)生影響。它的缺點(diǎn)是:在完成泄壓動作以後,爆破元件即(jí)不能繼續使用(yòng),容器一旦超壓就得被迫停止運行(háng);爆破元件(jiàn)長(zhǎng)期處於高應力狀態,容易因疲勞(láo)而過早失效,因而元件壽命(mìng)較短,需定期(qī)更換。此外爆破元件的(de)動作壓力也不易準確預測和嚴格(gé)控(kòng)製。
斷裂型泄壓裝置宜用於器內可能發生壓力急(jí)劇升高(gāo)的化學反應,或介質具有劇毒性的容器,不易用(yòng)於液化氣體貯罐。對於壓力波動較大,即超壓機會較多的(de)容器也不易采用(yòng)。
熔化型(xíng)泄壓裝置
熔化型泄壓(yā)裝置就是(shì)常用的易熔(róng)塞(sāi)。它是利用裝置內的低熔點合金在(zài)較(jiào)高的溫度下熔化(huà),打開通路(lù),使器內的氣體(tǐ)從原來(lái)填(tián)充有易熔合金的孔(kǒng)中排放(fàng)出來(lái)而泄放壓力的。它的(de)優點是:結構簡單(dān),容易更換;由合金的熔化溫度對(duì)動作壓力較易控製。它的缺點是:裝置動作後元件即不能繼續工作,容器被迫(pò)停止運行;因受易熔合金強度的(de)限製,裝置的泄放麵積較小;有時因易熔(róng)合金受壓或其它原因可能脫落或熔化,出現(xiàn)動作失誤(wù)以至發生意外事故。
組合型泄壓(yā)裝置
這類泄壓(yā)裝置是由(yóu)兩種型式的泄壓裝置組合而成。常用的是(shì)安全閥和爆破片的組合(hé)結構或安全閥和易熔塞的組合結構(gòu)。安全閥和爆破片組合而成的組(zǔ)合型泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優點,它即可(kě)防止單(dān)獨用安(ān)全閥(fá)的泄(xiè)漏,又可以在完成(chéng)排放過高壓力的動作後恢複容器的繼續使用。組合裝置的爆(bào)破片可(kě)根據不同的需要,設置在安全閥(fá)的入口或(huò)出(chū)口側。前者可利用爆破片把安全閥與器內的氣體隔離,以防安全(quán)閥受腐蝕(shí)或被氣體中的(de)汙物堵塞或粘住,當容(róng)器超壓時,爆(bào)破片斷裂,安(ān)全閥也開啟,容(róng)器(qì)降壓後,安全閥再關閉,容器(qì)可以繼續(xù)暫運行,等設(shè)備停機檢修時再裝(zhuāng)上爆破片。這種結構要求爆破片的斷裂不妨礙後麵安全閥的正常動作,而且要(yào)求在爆破片與安全閥之間設置檢查(chá)器具,防止它們之間存有(yǒu)壓力,影響爆(bào)破片的正常動作。當爆破片裝在安(ān)全閥的出口側時,可以使爆(bào)破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞,爆(bào)破片則用以補救安(ān)全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間的氣體(tǐ)及時排出,否則(zé)安全閥即失去作(zuò)用。
組合型結構安全泄壓裝置一般用於介質具有腐(fǔ)蝕性的液(yè)化氣體,或劇毒、稀有氣體的容器。由於裝置中的安全閥有滯後作用,不(bú)能用於器內升壓速(sù)度極高的肥應容器。
除了安全泄壓裝(zhuāng)置外,壓力容器的安(ān)全裝置還有連鎖裝置、報警裝置和計量裝置(zhì)。連鎖裝置是為了防止操作失誤而設置的控製機構,如(rú)連鎖(suǒ)開(kāi)關(guān)、聯動閥等。報警裝置是指容器在運行過程中出現不安全(quán)因素致使容器處(chù)於危險狀態時能自動音響或其它明顯報警訊號(hào)的儀器。如壓力報警器、溫度監測(cè)儀等。計量裝置是指能自動顯示容器運行過程中與安全有關的工藝參數的器具(jù),如壓(yā)力表、溫度計、液麵計(jì)等.
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