一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具（jù）備。
      由於（yú）液體的粘度對攪（jiǎo）拌狀態有很大（dà）的影響，所以根（gēn）據攪拌介（jiè）質粘度大小來選型（xíng）是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高（gāo）低而有不同（tóng）的（de）使用範（fàn）圍。隨粘度增（zēng）高的（de）各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨（máo）式和螺帶式等，這裏對推（tuī）進式的分得較細，提出了大容量液體時（shí）用低轉速，小容量液體（tǐ）時用高轉速。這個選型圖不是規定了使用漿型的限製，實際上各種漿型的使用範圍是有重疊的，例如漿式由於其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦（wō）輪式由（yóu）於其對流（liú）循環能力、湍流擴散和剪切（qiē）力都（dōu）較（jiào）強，應用比較廣的一種漿型。

       反應釜在反應進行過（guò）程中通常需要（yào）攪拌（bàn）器配合工（gōng）作，以達到更快更好反應的目的。目前反應釜上用攪拌器多采用（yòng）磁（cí）力靜密封式，就（jiù）是磁力攪拌器。下（xià）麵小（xiǎo）編就對反應（yīng）釜上磁力攪拌器的安裝質量（liàng）及操作注意事項簡單（dān）說明一下（xià），方麵用戶維修和保養。磁力攪拌器的安裝質量（liàng）對反（fǎn）應釜密封效果和設備的運行壽（shòu）命（mìng）有著極為重要的影響。

1、對於采用多彈簧式密封的磁力（lì）攪拌器（qì）在安裝時要特別防止彈簧翹曲，以保（bǎo）證密（mì）封有效果，一般雙端麵密封（fēng）的壓縮量為8—12mm，單端麵密封的壓縮量為4—6mm。

2、密封的壓縮（suō）量不（bú）宜過大，否則會（huì）增加（jiā）密（mì）封端麵（miàn）的PV值，導致彈簧應力上升，從而加（jiā）速了彈簧的疲勞破壞。因此在調整彈簧的壓縮（suō）量時，磁力反應釜應嚴（yán）格按工藝要求進行。