玻璃膠製膠機
- 產品描述
- 產品參數
製膠機是（shì）一種快速（sù）、高粘度混合攪拌機，有三個電動機（jī），釜內有三（sān）根不（bú）同形（xíng）式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高（gāo）速（sù）分散攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散攪（jiǎo）拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線（xiàn）高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散（sàn）盤高速旋轉的轉子可達23m/s以（yǐ）上（shàng）的線速，通過分散盤的高速（sù）運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功（gōng）能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動（dòng），將粘在壁（bì）上和底部的原料刮出（chū）；是一種無死點（diǎn）高低速結合、強力（lì）分散混合攪拌設備。設備（bèi）密封性好，可抽真空，具有良好（hǎo）的除味脫泡效（xiào）果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形（xíng）式，可根據物料要（yào）求可分為多層槳（jiǎng）葉式、框式、蝴蝶式、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要（yào）的處理量、設備形式、規格要求（qiú）或（huò）您需要加（jiā）工的物料的性質，根據您的情況（kuàng）日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱的銷售工程師會提（tí）供讓您滿意的方（fāng）案。
製膠機亦稱為（wéi）：強力分散機、真（zhēn）空分散攪拌機、玻璃（lí）膠生產設備。
製膠機（日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱品牌）的構造及組成（chéng）：
1、主要（yào）配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料（liào）機1台（選配（pèi），大（dà）容量的（de）不配），料缸2個，高粘度齒輪出料（liào）泵1台（選配），真空泵1台（選配（pèi）），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為（wéi）動力部分（fèn），3台三相（xiàng）異步電動機，1台減速機，機架（jià）及（jí）傳動部（bù）分，密（mì）封裝置，測溫探頭，視燈，視（shì）窗，抽（chōu）真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體（tǐ）：接觸物料部（bù）分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個（gè）腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊（hàn）接結（jié）構。
5) 分散（sàn）攪拌係統：三根攪拌器，一個帶（dài）刮邊刮底的山字形攪拌（bàn）器，兩（liǎng）根高速分散剪切器（一般采（cǎi）用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電（diàn）動機、壓力表、電磁（cí）閥、截流閥、管件、油路（lù）控製係統組成。
7) 電（diàn）氣控製操作係統：整台設（shè）備各機構運行操作控製，操作形式可選按（àn）鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水（shuǐ）、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機（jī）從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它（tā）係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠機應用行業（yè）及適用範圍：
本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液（yè）－液（yè）相物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝程（chéng）序，如MS密封膠、粘（zhān）膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌（guàn）封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封（fēng）膠（jiāo）、玻璃膠、建築結構膠、幹掛（guà）膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱矽脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘（zhān）稠物料、膏狀及糊（hú）狀物料等產品的工業（yè）生產。
玻璃膠製膠（jiāo）機（矽酮膠設備|結（jié）構膠強（qiáng）力分散機）性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效（xiào）率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調（diào）色等工序都很（hěn）有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏（niē）合機，其缺點（diǎn）是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改（gǎi）用強力分（fèn）散機生產基料就可以大大（dà）改良這些問題，時間大約（yuē）是原來的（de）1/3；製膠（jiāo）生產原來（lái）有一部分（fèn）是采（cǎi）用行星攪拌機，其缺點是：時（shí）間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產（chǎn）時間更快，效果也明顯提（tí）高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更（gèng）高的（de）產能而（ér）又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效（xiào）果好，降溫速度快，又（yòu）可以利用自身高（gāo）速分（fèn）散物料時產生的熱量來進行脫水、脫（tuō）低，既實現工藝所需，又（yòu）不用另外加裝熱源來加熱，有效（xiào）地降低能耗。
7、具有優良的（de）加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構（gòu）的槳葉及配件，可以通過打磨（mó）拋光，實現與（yǔ）物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有（yǒu）效降低掛（guà）料現……
8、機械化、自動化的程度更高：增（zēng）加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比（bǐ）如改良了（le）原來需要大（dà）量人工投料工（gōng）作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出（chū）料加裝高粘度（dù）齒輪泵連接管道輸送，就能實現（xiàn）為機械化（huà）的運作，大量減少人力，飛躍（yuè）性的提升（shēng）效率和產能。
9、非（fēi）標設計，可按要（yào）求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散（sàn）功率kw | 攪（jiǎo）拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸（gāng）加熱冷卻形式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考， 實際數據按具體 工藝要求和物料 粘度等進行（háng）設計； 非標定製，專（zhuān）業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾（jiá）套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾（jiá）套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
