反應釜的概念
發布者:反應釜 | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械(xiè) 發布時間:2017/9/20 13:57:24
反應釜的廣義理解即有物理或(huò)化(huà)學反應(yīng)的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工(gōng)藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速(sù)的混(hún)配功(gōng)能(néng)。
反應釜使用條件:
根據攪(jiǎo)拌過程的目的與攪拌器造成(chéng)的流動狀態判斷該過程所適用的漿(jiāng)型,這是一種比較合用的方法。
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染(rǎn)料、醫藥、食(shí)品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如(rú)反應器(qì)、反應鍋、分解(jiě)鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不(bú)鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其(qí)它複合材料。
反應釜用途特性:
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不鏽鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的(de)結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢(jiǎn)驗及製造、驗收(shōu)需依據相關技術標準,以實現工藝要求的(de)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功(gōng)能。壓力容器必須遵循(xún)GB150{鋼製壓力容(róng)器}的標準(zhǔn),常壓(yā)容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要(yào)求對容器(qì)的設計要(yào)求也(yě)不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不(bú)鏽鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不(bú)盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即(jí)反應(yīng)釜的結(jié)構樣式(shì)不同(tóng),屬於非標的容器設(shè)備。
不鏽鋼反應釜廣泛(fàn)應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥(yào)、食品等生(shēng)產型用戶和各種科(kē)研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混(hún)配、恒(héng)溫反應等工藝過程的容器。 反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均(jun1)能夠以較高的自(zì)動化程度完成預先設定好的反應步驟(zhòu),對反應過程中的溫度、壓力、力學控製(攪拌、鼓風等)、反應物(wù)/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾(ěr))合金及其它複(fù)合材料。反(fǎn)應釜(fǔ)可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式(shì),組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變(biàn)頻調速(sù)等,可滿足各種物(wù)料(liào)的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等(děng)密封結構。加熱、冷卻(què)可采(cǎi)用(yòng)夾套、半管、盤管、米(mǐ)勒板等結構,加熱方(fāng)式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同(tóng)工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
反應鍋使用注意事項:
化工行業大(dà)量使用的反應釜,由於介質的腐蝕(shí)性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使(shǐ)用、人為等問題(tí),總會出(chū)現這樣(yàng)那樣(yàng)的搪瓷層損壞,造成不必要的(de)生(shēng)產停止,如大麵積脫落,建議隻能返廠重新搪瓷。搪(táng)瓷釜價格較高(gāo),微小(xiǎo)損壞(huài)時沒有必要整台設備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進行修補,否則,就會使反應釜被(bèi)釜裏溶劑腐蝕,搪瓷麵的損壞(huài)會迅速擴大,並由此造成停產、安全事故及環境汙染(rǎn)等不(bú)可預計的損失。
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