一）高（gāo）壓反應釜由反應（yīng）容器、攪拌器及傳（chuán）動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不（bú）鏽鋼加工製成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為（wéi）正（zhèng）體平板蓋，兩者由周向均（jun1）布的主（zhǔ）螺栓、螺母（mǔ）緊固（gù）聯接。
　　2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線（xiàn）密封（fēng），其餘密封點均采用（yòng）圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接（jiē）觸（chù）的密封形式，依靠接觸麵（miàn）的高精度和（hé）光（guāng）潔度，達到良好的密封效果。
　　3、 釜體外裝（zhuāng）有桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於（yú）爐芯中，其端頭（tóu）由爐殼（ké）側下部穿出（chū），通過接線螺柱，橡套電纜（lǎn）與控製器相連。
　　4、 釜蓋上裝有壓力表（biǎo），爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器（qì）等，便於隨時了解（jiě）高壓釜釜（fǔ）內的反應情況，調節釜內的介質比例，並確保安全運行。
　　5、 聯軸器主要由具有很強磁力（lì）的（de）一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套（tào）。攪拌器由伺服（fú）電機通過聯軸（zhóu）器（qì）驅動。控製伺服電機的轉（zhuǎn）速，便（biàn）可達到控製攪拌轉速的目的。
　　6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環（huán）旋轉時，測速（sù）線圈便（biàn）產生感應（yīng）電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電（diàn）勢傳遞到（dào）轉速表上，便可顯示出攪拌轉速（sù）。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水（shuǐ）套，當操（cāo）作溫（wēn）度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承（chéng）采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承（chéng）或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長
　　二）控製器
　　1、 外殼采用標準鋁合金（jīn）機箱，上（shàng）蓋可以向後抽（chōu）出，便於維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表（biǎo）、轉速表（biǎo）以及控製開關和調節旋鈕等，供操作者操作使（shǐ）用。
　　2、 電氣原理：攪拌控製（zhì）電路的（de）電（diàn）子元（yuán）件均組裝在一塊（kuài）線路板上，采用雙閉環控製（zhì）係統（tǒng），具有調（diào）速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等（děng）特點，並且具備（bèi）限（xiàn）製超速、過流等完善的保護功（gōng）能，調節“調（diào）速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓（yā），從而（ér）改變（biàn）電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的（de）。
　　3、 加熱電路中采用（yòng）固（gù）態繼電器（qì）（俗稱調壓塊）調壓，使加（jiā）熱電路趨於簡單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時（shí），加（jiā）熱電路的控製部分（fèn）配備智能化數顯表（biǎo），使之加熱（rè）溫度根（gēn）據工藝的要求隨意調（diào）速，並且控製溫度精度極高（詳（xiáng）見溫（wēn）度（dù）表使用（yòng）說明書）
　　4、 高壓釜所有外接引線均（jun1）從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線（xiàn）端子引出。