玻璃膠生產設備
玻璃膠生產設備簡述
強力分散（sàn）機是玻璃膠（jiāo）生產設備的主要構成（chéng）部分，成套玻璃膠生產設備主要組（zǔ）成部分為：反（fǎn）應釜,烤箱,真（zhēn）空型捏合機,三輥研（yán）磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃（lí）膠生產線（xiàn）。強力分散機又稱為：製膠機，強力分（fèn）散攪拌機，玻璃膠生產設（shè）備。
強力分散（sàn）機是玻璃膠（jiāo）生產設備的主要構成（chéng）部分，成套玻璃膠生產設備主要組（zǔ）成部分為：反（fǎn）應釜,烤箱,真（zhēn）空型捏合機,三輥研（yán）磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃（lí）膠生產線（xiàn）。強力分散機又稱為：製膠機，強力分（fèn）散攪拌機，玻璃膠生產設（shè）備。
- 產品描（miáo）述
- 產（chǎn）品參數
- 產品視頻
玻璃膠製膠設備（bèi）（強力分散機|製膠機）工作（zuò）原理：
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有（yǒu）三個電動機（jī），釜內有三根不同（tóng）形式的攪拌器，一個低速帶（dài）刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器（qì）。兩個高速分散攪拌裝置又以不（bú）同的（de）轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速（sù），通過（guò）分散（sàn）盤的高速運轉，使物料（liào）在缸（gāng）內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉（fěn）碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮（guā）刀（dāo）攪拌器在繞釜體（tǐ）軸（zhóu）線轉（zhuǎn）動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一（yī）種無死（sǐ）點高低速結合、強力分散混合攪（jiǎo）拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌（bàn）器的形式，可根據物料要求（qiú）可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設（shè）備形式、規格要（yào）求（qiú）或您需（xū）要加工的物（wù）料（liào）的性質，根據（jù）您的情況日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱的銷售工程師會提供讓您滿意的方案（àn）。
製膠機亦稱為：強（qiáng）力分（fèn）散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分（fèn）散機（jī）|製膠機（日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱品牌）的構（gòu）造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分（fèn）散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓（yā）料機獨立控製（zhì）），液壓站2台。
2. 產品結（jié）構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異（yì）步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測（cè）溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空（kōng）壓（yā）力表。
3) 缸（gāng）體：接（jiē）觸物料部分為不鏽鋼材料（liào）焊接經機加工而（ér）成，底（dǐ）部一個帶柱塞出料口，4個（gè）腳輪（lún），定位導軌，缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸（gāng）、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路（lù）控製係統組（zǔ）成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作（zuò）控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩（liǎng）種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡（pào）、去味等作用。
9) 出料方（fāng）式：選配液壓（yā）出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可（kě）用作（zuò）物料回流循（xún）環。
10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝（níng）裝置或其它裝置（zhì）。
玻（bō）璃膠製膠設備|強力（lì）分散機|製膠（jiāo）機應用行業及適（shì）用範圍：
適用於矽酮密（mì）封膠，汽車密封（fēng）膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠膠，機械密封膠，電子（zǐ）矽膠，液體矽膠，高溫（wēn）膠，模（mó）具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色等工序都（dōu）很（hěn）有很高的生產效率。原來基料生產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是（shì）：時（shí）間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產（chǎn）基料就可以大大改（gǎi）良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生（shēng）產（chǎn）原來有一部分是采用行星攪（jiǎo）拌（bàn）機，其缺點是：時（shí）間長（zhǎng）、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快（kuài），效果（guǒ）也明顯提高。
3、可實現（xiàn）更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的（de）規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容（róng）量的規格，來滿足更（gèng）高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐（nài）磨、耐腐蝕（shí）性（xìng）。
6、傳熱效果（guǒ）好，降溫速度（dù）快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所（suǒ）需（xū），又不用另外（wài）加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝（yì）要求，製（zhì）成各種不同形狀結構（gòu）的槳葉及（jí）配件，可以通過打磨（mó）拋（pāo）光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有（yǒu）效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程（chéng）度更高：增加（jiā）一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的（de）問（wèn）題，現在通過出料加裝高粘度（dù）齒（chǐ）輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化（huà）的運作，大量減少人力，飛（fēi）躍性的提（tí）升效率和產能。
9、非標（biāo）設計，可按要求定製。
玻璃膠（jiāo）（矽酮膠）係列產品成套生產設備配（pèi）套選型推介（適用於酸（suān）性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥（gǔn）研磨機（jī）1台；
4、5000升強力分（fèn）散（sàn）機(基（jī）料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機（jī））2台；
7、600升強力（lì）分散機（調色製膠（jiāo）機）1台；
8、硬管分（fèn）裝（zhuāng）機（jī）3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝機（jī）1~2台；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做（zuò）基料（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠（jiāo）) → 液壓分裝機（液壓出料（liào）） → 全自（zì）動、半自動灌裝。用（yòng）戶可根據（jù）實際（jì）需求對設備進行選型。
生產（chǎn）配方及技術（shù）支持：
我（wǒ）們（men）與有著長（zhǎng）達二十多年的矽酮膠|玻（bō）璃膠|建築結構膠|聚氨酯密（mì）封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供不同檔次的技術配方，解決無（wú）生產配方技術難題；同時（shí）還提供生產所需的原材料的供應商（shāng）資源；公司並負責設備安裝，調（diào）試，以及對用戶（hù）的作業人員進行專業的操作培訓。
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有（yǒu）三個電動機（jī），釜內有三根不同（tóng）形式的攪拌器，一個低速帶（dài）刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器（qì）。兩個高速分散攪拌裝置又以不（bú）同的（de）轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速（sù），通過（guò）分散（sàn）盤的高速運轉，使物料（liào）在缸（gāng）內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉（fěn）碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮（guā）刀（dāo）攪拌器在繞釜體（tǐ）軸（zhóu）線轉（zhuǎn）動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一（yī）種無死（sǐ）點高低速結合、強力分散混合攪（jiǎo）拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌（bàn）器的形式，可根據物料要求（qiú）可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設（shè）備形式、規格要（yào）求（qiú）或您需（xū）要加工的物（wù）料（liào）的性質，根據（jù）您的情況日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱的銷售工程師會提供讓您滿意的方案（àn）。
製膠機亦稱為：強（qiáng）力分（fèn）散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分（fèn）散機（jī）|製膠機（日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱品牌）的構（gòu）造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分（fèn）散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓（yā）料機獨立控製（zhì）），液壓站2台。
2. 產品結（jié）構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異（yì）步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測（cè）溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空（kōng）壓（yā）力表。
3) 缸（gāng）體：接（jiē）觸物料部分為不鏽鋼材料（liào）焊接經機加工而（ér）成，底（dǐ）部一個帶柱塞出料口，4個（gè）腳輪（lún），定位導軌，缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸（gāng）、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路（lù）控製係統組（zǔ）成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作（zuò）控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩（liǎng）種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡（pào）、去味等作用。
9) 出料方（fāng）式：選配液壓（yā）出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可（kě）用作（zuò）物料回流循（xún）環。
10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝（níng）裝置或其它裝置（zhì）。
玻（bō）璃膠製膠設備|強力（lì）分散機|製膠（jiāo）機應用行業及適（shì）用範圍：
適用於矽酮密（mì）封膠，汽車密封（fēng）膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠膠，機械密封膠，電子（zǐ）矽膠，液體矽膠，高溫（wēn）膠，模（mó）具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色等工序都（dōu）很（hěn）有很高的生產效率。原來基料生產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是（shì）：時（shí）間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產（chǎn）基料就可以大大改（gǎi）良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生（shēng）產（chǎn）原來有一部分是采用行星攪（jiǎo）拌（bàn）機，其缺點是：時（shí）間長（zhǎng）、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快（kuài），效果（guǒ）也明顯提高。
3、可實現（xiàn）更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的（de）規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容（róng）量的規格，來滿足更（gèng）高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐（nài）磨、耐腐蝕（shí）性（xìng）。
6、傳熱效果（guǒ）好，降溫速度（dù）快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所（suǒ）需（xū），又不用另外（wài）加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝（yì）要求，製（zhì）成各種不同形狀結構（gòu）的槳葉及（jí）配件，可以通過打磨（mó）拋（pāo）光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有（yǒu）效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程（chéng）度更高：增加（jiā）一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的（de）問（wèn）題，現在通過出料加裝高粘度（dù）齒（chǐ）輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化（huà）的運作，大量減少人力，飛（fēi）躍性的提（tí）升效率和產能。
9、非標（biāo）設計，可按要求定製。
玻璃膠（jiāo）（矽酮膠）係列產品成套生產設備配（pèi）套選型推介（適用於酸（suān）性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥（gǔn）研磨機（jī）1台；
4、5000升強力分（fèn）散（sàn）機(基（jī）料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機（jī））2台；
7、600升強力（lì）分散機（調色製膠（jiāo）機）1台；
8、硬管分（fèn）裝（zhuāng）機（jī）3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝機（jī）1~2台；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做（zuò）基料（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠（jiāo）) → 液壓分裝機（液壓出料（liào）） → 全自（zì）動、半自動灌裝。用（yòng）戶可根據（jù）實際（jì）需求對設備進行選型。
生產（chǎn）配方及技術（shù）支持：
我（wǒ）們（men）與有著長（zhǎng）達二十多年的矽酮膠|玻（bō）璃膠|建築結構膠|聚氨酯密（mì）封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供不同檔次的技術配方，解決無（wú）生產配方技術難題；同時（shí）還提供生產所需的原材料的供應商（shāng）資源；公司並負責設備安裝，調（diào）試，以及對用戶（hù）的作業人員進行專業的操作培訓。
