電加熱反應（yīng）釜
反應釜是（shì）化工（gōng）生（shēng）產中典型的主體反應（yīng）設備（bèi），在（zài）樹脂、膠粘劑、油漆塗料、化妝（zhuāng）品、製藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種（zhǒng）物料進行分散混合，從而（ér）進（jìn）行反應聚合。其結構一（yī）般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相（xiàng）應配套的輔助（zhù）設（shè）備（bèi）：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理（lǐ）量、設備形式、規格要（yào）求或您（nín）需（xū）要（yào）加工（gōng）的物料的性質，碩（shuò）宸的銷售工（gōng）程（chéng）師會提（tí）供讓（ràng）您滿意的方案。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等成套生產（chǎn）設備；
2、水（shuǐ）性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠成套生產（chǎn）設備；
3、107膠、矽油、紡織助劑（jì）、紡織表麵活性劑、印花漿、彈性手感（gǎn）牛仔漿等成套生產設備；
4、熱熔膠成套生產設備（bèi）；矽PU、TUP、EVA等聚合設備；
5、PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠（jiāo）、502膠（jiāo）水等成套生（shēng）產設備；
6、生膠成套生產設備；
7、油漆、塗料分散、防水材料、攪（jiǎo）拌、混合設備；
8、廢（fèi）舊矽膠（jiāo）裂解、蒸餾、回收成套生產設備；
9、油脂、微生物、納（nà）米材料、填縫膠、新（xīn）型建築（zhù）材料、牆紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前處理劑、清洗（xǐ）劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產設備；
技術參數：
1、設計容積：50L-30000L(體積（jī）可以按照要（yào）求設計。)
2、反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
3、反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
4、設備材質：SUS304不鏽鋼、SUS321不鏽鋼、SUS316L不鏽鋼或Q235-B碳鋼。
5、攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分（fèn）散盤（pán）式、組合式等。
6、加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
7、導熱介質：導熱油、蒸（zhēng）汽、熱水、電加熱。
8、傳熱結構：夾套式（shì）、外半（bàn）管式、內盤管式。
9、攪拌（bàn）轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液（yè）體物料聚合（hé）反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液（yè）體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。
不鏽鋼反應釜特點：
1、不鏽鋼材質具有優良的機（jī）械性能，可（kě）承受較高的工作壓（yā）力，也可承受塊狀固體物料入料時的衝擊。
2、耐熱性能（néng）好，工（gōng）作溫度範圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣（qì）起皮，可用於直接明火加熱。
3、具有（yǒu）較高的耐磨（mó）腐蝕性能。
4、傳熱效果好，升溫和降溫速度快。
5、具有（yǒu）優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的反應釜，還可以通過打磨拋（pāo）光，實現與物料接麵達到良好（hǎo）的光潔度，但於清洗及有效降低掛料現象。
反應釜的優化創新（xīn）：
1、大容積化，這是增加產（chǎn）量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產（chǎn）品成本的有效途徑和發展趨勢。染料（liào）生產用反應釜國內多為6000L以（yǐ）下，其它行業有的達30m³；國外在（zài）染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120 m³。
2、以生產自動化和連續化代替笨（bèn）重的間隙手工操作，如采用程序控（kòng）製，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收（shōu）益，減（jiǎn）輕體力勞動，又可消除對環境的（de）汙染。
3、合理地利用熱能，選擇合適（shì）的工藝操作條件，加強保溫（wēn）措施，提（tí）高傳熱效率，使（shǐ）熱損失（shī）降至低限度，餘熱或反應後產生的熱能（néng）充分地綜合利用。熱管技術的應用（yòng），將是今後發展的方向。
| 標（biāo）稱容積 L | 實（shí）際容積 L | 加熱功率 KW | 攪拌功率 kw | 密（mì）封（fēng）形式 T/J | 攪拌轉速 r/min | 筒體（tǐ）尺寸 mm | 夾套尺寸 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50L |
62L |
3*2 |
1．1 |
填料/機械 |
85 |
400 |
600 |
本表數據供參（cān）考，實際數據按具體工藝要（yào）求和物料粘度（dù）等進（jìn）行設（shè）計；非標定製，專業製作。 |
|
100L |
130L |
6*2 |
1．5 |
填料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械 |
85 |
600 |
800 |
|
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/機械 |
85 |
700 |
900 |
|
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機（jī）械 |
85 |
900 |
1100 |
|
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機（jī）械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填（tián）料/機（jī）械（xiè） |
85 |
1800 |
2000 |
|
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |
